Asiakkailla on yleistä vertailla silikonikumilämmittimiä ja polyimidilämmittimiä, kumpi on parempi?
Vastauksena tähän kysymykseen olemme koonneet vertailun vuoksi luettelon näiden kahden lämmityslaitteen ominaisuuksista. Toivomme, että tästä on sinulle apua:
A. Eristyskerros ja lämpötilankestävyys:
1. Silikonikumilämmittimissä on eristyskerros, joka koostuu kahdesta eri paksuisesta (yleensä kahdesta 0,75 mm:n) silikonikumikankaasta ja niiden lämmönkestosta. Maahantuotu silikonikumikangas kestää jopa 250 celsiusasteen lämpötiloja ja jatkuvassa käytössä jopa 200 celsiusastetta.
2. Polyimidilämmitystyynyssä on eristyskerros, joka koostuu kahdesta eri paksuisesta polyimidikalvon palasta (tyypillisesti kaksi 0,05 mm:n palasta). Polyimidikalvon normaali lämmönkestävyys voi olla 300 celsiusastetta, mutta polyimidikalvoon päällystetyn silikonihartsiliiman lämmönkestävyys on vain 175 celsiusastetta. Siksi polyimidilämmittimen suurin lämmönkestävyys on 175 celsiusastetta. Myös lämmönkestävyys ja asennusmenetelmät voivat vaihdella, sillä liimattu tyyppi voi saavuttaa vain 175 celsiusasteen lämpötilan, kun taas mekaaninen kiinnitys voi olla hieman korkeampi kuin nykyinen 175 celsiusastetta.
B. Sisäisen lämmityselementin rakenne:
1. Silikonikumilämmittimien sisäinen lämmityselementti on yleensä käsin asetettu nikkeli-kromi-seoslanka. Tämä käsin tehtävä toiminto voi johtaa epätasaiseen etäisyyteen, mikä voi vaikuttaa lämmityksen tasaisuuteen. Suurin tehotiheys on vain 0,8 W/neliösenttimetri. Lisäksi yksi nikkeli-kromi-seoslanka on altis palamiselle, jolloin koko lämmitin muuttuu käyttökelvottomaksi. Toinen lämmityselementtityyppi on suunniteltu tietokoneohjelmistolla, valotettu ja syövytetty rauta-kromi-alumiiniseoksesta syövytettyihin levyihin. Tämän tyyppisellä lämmityselementillä on vakaa teho, korkea lämpökonversio, tasainen lämmitys ja suhteellisen tasainen etäisyys, ja sen suurin tehotiheys on jopa 7,8 W/neliösenttimetri. Se on kuitenkin suhteellisen kallis.
2. Polyimidikalvolämmittimen sisäinen lämmityselementti suunnitellaan yleensä tietokoneohjelmistolla, valotetaan ja syövytetään rauta-kromi-alumiiniseoksesta syövytetyille levyille.
C. Paksuus:
1. Markkinoilla olevien silikonikumilämmittimien vakiopaksuus on 1,5 mm, mutta sitä voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan. Ohuin paksuus on noin 0,9 mm ja paksuin yleensä noin 1,8 mm.
2. Polyimidilämmitystyynyn vakiopaksuus on 0,15 mm, jota voidaan myös säätää asiakkaan vaatimusten mukaan.
D. Valmistettavuus:
1. Silikonikumilämmittimet voidaan valmistaa mihin tahansa muotoon.
2. Polyimidilämmitin on yleensä tasainen, vaikka lopputuote olisi eri muodossa, sen alkuperäinen muoto on edelleen tasainen.
E. Yhteiset ominaisuudet:
1. Molempien lämmitystyyppien sovellusalueet ovat päällekkäisiä, ja sopivan valinnan määrittämiseksi on otettava huomioon pääasiassa käyttäjän vaatimukset ja kustannusnäkökohdat.
2. Molemmat lämmitintyypit ovat joustavia lämmityselementtejä, joita voidaan taivuttaa.
3. Molemmilla lämmittimillä on hyvä kulutuskestävyys, ikääntymiskestävyys ja eristysominaisuudet.
Yhteenvetona voidaan todeta, että silikonikumilämmittimillä ja polyimidilämmittimillä on omat ominaisuutensa ja etunsa. Asiakkaat voivat valita sopivimman lämmittimen omien tarpeidensa mukaan.
Julkaisun aika: 07.10.2023
